غالبًا ما يتم تبسيط المهلة الزمنية إلى رقم واحد - مثل "الإنتاج لمدة 30 يومًا".
في الواقع، تتكون المهلة الزمنية لتصنيع المعدات الأصلية من مراحل متعددة، تتأثر كل منها بالمواد والتخصيص والموسمية وتخطيط الإنتاج.
إن فهم كيفية تنظيم المهلة الزمنية يساعد المشترين على تجنب جداول الإطلاق غير الواقعية.
المكونات الأربعة الرئيسية للمهلة الزمنية
1. أخذ العينات ووقت التطوير
تشمل دورات أخذ العينات النموذجية ما يلي:
- اختيار المواد
- بناء النموذج الأولي
- المراجعات
- اختبار
- قد يستغرق أخذ العينات من 2 إلى 6 أسابيع حسب درجة التعقيد.
2. وقت شراء المواد
بعد تأكيد الطلب، يجب على المصانع تأمين:
- حزام والأقمشة
- الأجهزة
- التسميات والتغليف
يمكن للمواد المخصصة تمديد فترة الشراء لعدة أسابيع.
3. وقت الإنتاج
وقت الإنتاج يعتمد على:
- حجم الطلب
- تعقيد
- سعة خط الإنتاج
- ذروة الطلب الموسمي
قد تتطلب المنتجات التي تركز على السلامة-(على سبيل المثال، الأحزمة المعززة) سرعات إنتاج أبطأ للحفاظ على الجودة.
4. إعداد التفتيش والشحن
- يتطلب الفحص النهائي والتعبئة ووثائق التصدير وقتًا أيضًا.
- المشترون الذين يهملون هذه المرحلة يخاطرون بتأخير الشحن.
العوامل التي تزيد من المهلة الزمنية
تشمل الأسباب الشائعة للتأخير ما يلي:
- الموافقة المتأخرة على العمل الفني
- تغييرات في تصميم الإنتاج المتوسط-
- إعادة اختيار المواد-.
- ذروة الازدحام الموسمي
- يؤدي التواصل الواضح والتخطيط المبكر إلى تقليل مخاطر الجدول الزمني.